希望大家通過本文的介紹，可以對高溫調節閥等方面的內容有一定的認識與了解，下面就跟隨浙江匯正自控閥門有限公司的專家一同來看一下相關的內容簡介

高溫和超高溫控制一直都是國內與國外廠家以及設計院關注的重點。其原因主要是高溫調節與控制是自動化控制中的難題，高溫和超高溫的切斷難度更大，這一難題的主要表現是高溫膨脹產生卡阻及切斷問題。

（1）閥體及閥內件材料的選擇問題

用于450℃以上的環境中的調節閥， 一般材料可使用的高溫度為500℃左右。對于高于538℃的場合，閥體通常采用鉻－鉬鋼。對于高溫度達1035℃左右的場合，通常選用SUS310S型不銹鋼，而且材料含碳量必須控制在 0.04～0.08％之間。對于更高的溫度，建議采用內襯非金屬耐熱材料（可用于1200℃的高溫場合）或特殊的耐高溫高強度合金（如發動機燃燒室用耐高溫高強度合金，可直接用于 1000℃高溫場合）。

（2）填料的耐溫性能

標準的聚四氟乙烯填料僅能用于200℃以下場合，如需用于中高溫場合則必須采用伸長型閥蓋以防止填料受到極高溫度的影響。但較長較細的閥桿在高溫條件下強度較差，易出現彎曲現象。因此，高溫條件下應采用耐溫性能優異（可達600℃）的柔性石墨填料，還可以大大降低伸長型閥蓋的高度。同時配以“旋轉類閥 粗閥桿”的方式提高閥整體強度，從而較好地解決這一問題。

（3）密封方式的選擇

在高溫條件下實現較高的切斷性能是很困難的，很多常規的高性能密封方式是不可取的（如 O 形圈、四氟材料、彈性金屬材料等）。在500℃以內，可采用特種復合石墨閥座軟密封方式。在500℃以上的條件下高溫，高溫調節閥只能采用金屬對金屬硬密封方式（一般采用蝶閥結構）。

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零泄漏指的是閥門的密封性能好，在允許的壓差情況下，閥門的泄漏量幾乎為零。決定閥門的泄漏量的大小，是閥門的密封。

閥門允許的泄漏量

用戶應該決定大運行泄漏量，或者確定閥內件更換維修之前在希望的閥門壽命范圍內所要求的密封程度。這可以用作選擇適當的閥門類型的基礎，以滿足這些條件要求。一些閥門在現場長期保持閥門廠測試的泄漏量。而另外一些閥門則很快擦傷或者由于反復關閉或腐蝕出現輕微的損傷，以至正常的使用其泄漏量較高。

閥桿填料的材料

調節閥有著很多類型的填料可以采用。聚四氟乙烯填料摩擦阻力小，閥門變差小，而且密封極為嚴密。石墨石棉填料適合于較高的使用溫度，當閥門使用環境變差時，石墨石棉填料的泄漏量大大地高于聚四氟乙烯填料。當石墨石棉填料緊密到和聚四氟乙烯填料的煙密度一樣時，會使變差很大，閥門操作不穩定。上海川滬閥門生產的電動調節閥、氣動調節閥使用的聚四氟乙烯填料，在廣泛的使用范圍內，可以延長閥門的使用壽命。

波紋管閥桿密封

波紋管密封是用于含有危險流體或流體將會損失正常所使用的填料材料的場合。它們經常在有放射性或真空場合使用，以防止管線中的空氣污染。波紋管密封價格比較貴，行程受限，需要較高的執行機構推力來克服波紋管的彈性，在非重要的場合應當避免使用這種密封方式。波紋管密封的周期變化的使用壽命取決于全行程或部分節流行程。電動波紋管密封調節閥，由3810系列(PSL系列)電子式電動執行器及低流阻調節調節閥零泄漏閥門閥體組成，電動執行機構為一體化結構，內有伺服放大器，輸入控制信號(4-20mADC或1-5VDC)及電源即可控制閥門開度，達到對壓力、流量、液位、溫度等工參數的調節。電動波紋管密封調節閥閥芯采用上導向結構，結構緊湊，有呈S流線型的流道，使其壓降損失小、流量大，可調范圍廣，流量特性精度高，符合IEC534-1-1976標準。上閥蓋采用波紋管密封結構，適用于極素養、易燃易爆易揮發和稀有貴重金屬介質的調節。另外該閥也可用在真空的場合。

“高溫調節閥”所述的內容，是我們的小編精心為大家準備的，還記得上篇中說了什么嗎？這些或許都有些不全面的地方，我們會在以后的文章中為大家一一說明